MVR的原理
mvr蒸发器工艺流程描述:
蒸发系统的流程:
原水→预热系统→强制循环加热器→强制循环分离器→稠厚器→离心机→固体产出。
原液首先和返回的母液进入预热系统预热;
预热后的混合液再进入MVR强制循环蒸发器的循环泵的进口,物料经过循环泵的作用,在加热室吸收蒸汽侧的热量,然后在结晶器沸腾,沸腾蒸发的二次蒸汽上升,浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。经过蒸发后,结晶器的料液浓度上升,物料浓度达到设定值,排出分离器,进入稠厚器,再进入离心机,得到晶体,母液返回预热系统。mvr蒸发器,mvr蒸发器
:蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩,把电能转换成热能,蒸汽的温度、压力与热焓提高,蒸汽重新进入蒸发器的加热室,作为热源将料液维持在沸腾状态,蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潜热提高了热效率,因此,除设备启动外,mvr蒸发器销量高,整个蒸发过程中*新的工业蒸汽。mvr蒸发器,山西mvr蒸发器,mvr蒸发器青岛蓝清源环保
1.节能效果显着,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效;
2.不需要生蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行;
3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,mvr蒸发器单价,所以不但不需要另外的冷凝器,而且*循环冷却水;
4.占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少。
MVR蒸发器技术原理概述。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能源需求的一项技术。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩之目的。MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速,使系统保持蒸发平衡,当达到设定浓度时进行出料。。mvr蒸发器,mvr蒸发器
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理:(1)用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗;(2)通过蒸发产生的两个蒸气被压缩,并充分利用;(3)几乎没有蒸汽在系统中的损失;(4)浓缩水和浓缩液和液体热交换的输出能量;(5)不凝性气体和液体的热交换器;(6)压缩机电机变频调速。mvr蒸发器,mvr蒸发器
MVR系统的特点:(1)清洁能源,热效率高,能耗低,无污染。(2)工业废水“零排放”,以满足国家排放标准。(3)多重效应之一,节省制造成本。(4)要处理的材料有很宽的范围。(5)低温蒸发,室温蒸发(非标,mvr蒸发器报价,无压力容器设计依据)。(6)连续和间歇放电。自动化程度高,运行成本低。(7)自动化程度高,运行成本低。(8)体积小,流动性强。